Бесплатная горячая линия

8 800 700-88-16
Главная - Трудовое право - Контроль проверки эффективности работы вентиляционных систем

Контроль проверки эффективности работы вентиляционных систем

Контроль проверки эффективности работы вентиляционных систем

Суть, методы исследования эффективности вентсистем и конкретные мероприятия


Проверка эффективности вентиляции — это комплекс мероприятий, измерений (лабораторных, инструментальных) и наблюдений, которые проводят квалифицированные специалисты. Они определяют, какова скорость движения воздуха в элементах системы, вычисляют ключевые параметры (к примеру, кратность).

В перечень исследований включают:

  1. оценку естественной вентиляции — каналов, технических отверстий, форточек и так далее;
  2. проверку механических установок и оборудования — нужно оценить работоспособность приточных и вытяжных систем, их аэродинамику, провести лабораторные анализы.

Проводить процедуры необходимо профилактически, по графику, установленному для конкретного объекта, а также в случае возникновения чрезвычайных ситуаций — после возгораний, исправления поломок и так далее. Эффективность определяют по двум базовым методам:

  1. прямому — проверка производительности путем измерения скорости движения аэропотоков в воздуховодах, которую проводят приборами-анемометрами, а затем рассчитывают объем проходящих масс через площадь поперечных сечений каналов;
  2. косвенному — при помощи инструментальных измерений концентрации вредных веществ и последующем вынесении решения о работоспособности систем — нужны термометры, микроманометры, тахометры, лабораторное оборудование и даже фонарики.

В комплекс проверочных процедур при анализе эффективности систем вентилирования включают следующие действия и замеры:

  1. занесение результатов испытаний в сводные таблицы, обработка, оформление протоколов проверки, актов и заключений.
  2. измерение скорости воздухопотока, содержания СО2, расчет кратности, определение всех параметров микроклимата, забор проб в рабочее время, в нескольких точках;
  3. проведение аэродинамических испытаний по методикам ГОСТ — при помощи пневмометрических отверстий;
  4. проверка гибких элементов на наличие повреждений, герметичности корпусов, кожухов и воздуховодов, баланса вентиляторов, целостности и количества ремней и приводов;

Если предприятие или объект крупные, там находятся мощные установки (и их более 10), то может понадобиться присутствие электриков или иных профильных специалистов — это оговорено в правилах по безопасности. Также полезно вычислить энергоэффективность вентсистемы — при помощи коэффициента воздухообмена и других расчетов.

Фактические параметры сравнивают с желаемыми и максимальными для реальной системы и делают выводы о ее возможной оптимизации.

Более детальные консультации и помощь в оценке эффективности работы вентиляционных систем можно получить у сотрудников компании «ЭкоЭнергоВент».

СВЕЖАК

  1. 12.03.2020

  2. 05.03.2020

  3. 26.02.2020

  4. 16.03.2020

  5. 09.03.2020

Copyright © 2011-2020 Хабиров Антон Рифович 1) блог-инженера.рф носит информационный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 437 Гражданского кодекса РФ 2) На блог-инженера.рф размещены не официальные редакции текстов нормативных документов, при решении юридических вопросов необходимо обращаться к официально публикуемым документам и изменениям в них по состоянию на момент принятия решений.

Автор и соавторы блог-инженера.рф не ручаются и не гарантируют точность, актуальность и полноту представленных документов, консультаций. 3) При любом использовании (цитировании) материалов сайта ссылка на блог-инженера.рф обязательна (для Интернет-ресурсов индексируемая гиперссылка ‘hyperlink’).

Заметок на сайте: 1,579 | Комментариев: 12,614 ⇧

9.1 Общие положения

9.1.1 Системы вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления и противодымной защиты состоят из отдельных устройств (частей), в том числе основных: вентиляционные сети, оборудование, пылеулавливающие, воздухоприемные и воздуховытяжные устройства и др. 9.1.2 Наладка устройств систем вентиляции и кондиционирования воздуха выполняется в соответствии с требованиями (раздел 2) и включает: — подготовительные операции; — испытания узлов систем; — анализ результатов испытаний и проведение необходимых регулировок; — разработку необходимых мероприятий по обеспечению их эффективной работы; — оформление документации по результатам работ.

Согласование программы.

В первую очередь разработанная программа контроля вентиляционных систем согласовывается руководителем предприятия.

Кроме того, в соответствии с установленными правилами периодичность контроля также требуется согласовывать с санитарным врачом Роспотребнадзора.

Помимо этого, рассматриваемый документ, как и его результаты, предоставляются в Роспотребнадзор в случае необходимости получения санитарно-эпидемиологического заключения на проектную документацию для дальнейшего прохождения ее экспертизы.

В каких случаях для вентиляционных систем требуется проверка?

Измерения ключевых параметров функционирования систем вентиляции необходимы в следующих случаях:

  1. В ходе регулярного периодического мониторинга эффективности работы оборудования. В соответствии с действующими нормами на различных объектах вентиляционные системы должны проходить проверку с установленной периодичностью. Общий принцип: чем опаснее технологические процессы и чем сильнее безопасность связана с эффективностью работы вентиляционного оборудования – тем чаще нужны проверки. Так, в жилых зданиях такая проверка может проводиться 1 раз в 3 года, в то время как большинство промышленных объектов проходят процедуру ежегодно. Для тех же помещений, где в технологии применятся ядовитые или радиоактивные вещества может требоваться даже ежемесячная проверка.
  2. При реконструкции. Под реконструкцией может подразумеваться как полная замена всего вентиляционного оборудования на объекте, так и существенное изменение структуры (к примеру, ввод в эксплуатацию новой системы кондиционирования, за счет которой существенно изменились показатели производительности всей сети вентиляции). После выполнения работ проводятся измерения, подтверждающие соответствие новой системы нормам.
  3. В ходе пуско-наладки и ввода в эксплуатацию. Сразу после того, как вентиляция была смонтирована, необходимо провести ее настройку, проверку и запуск. Кроме того, новые системы проходят паспортизацию, неотъемлемым элементом которой является проведение тщательной проверки рабочих параметров.

Производственный контроль вентиляции

Испытательная лаборатория «Технологии Строительного Контроля» проводит производственный контроль систем вентиляции и параметров воздушной среды на рабочих местах:

  1. В общественных и административных зданиях;
  2. В образовательных учреждениях и прочее.
  3. В организациях общественного питания;
  4. На промышленных предприятиях;

Что такое производственный контроль вентиляции?

– это обязательный для большинства учреждений и предприятий комплекс периодических действий, обеспечивающих санитарно-гигиеническую безопасность на рабочих местах. Различные системы вентиляции есть практически на всех производственных объектах, в общественных и административных зданиях,в кафе и ресторанах, в спортивных и других сооружениях.

Поэтому на этих объектах в состав производственного контроля входят проверка состояния воздушной среды и проверка правильного функционирования вентиляции. Иногда путают проверку эффективности работы вентиляции с производственным контролем.

Разница между этими работами не только в названии, но и в объеме и виде проводимых лабораторных измерений.

Главная цель при – проверить расходы воздуха в воздуховодах и распределительных решетках на соответствие проектным значениям. При производственном контроле основная цель – проверка состояния воздушной среды непосредственно на рабочих местах. Такая путаница названий получилось потому, что федеральный закон №52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» в статье 32 назвал это производственным контролем, а в других документах сохранились и старые термины.

Такая путаница названий получилось потому, что федеральный закон №52-ФЗ

«О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения»

в статье 32 назвал это производственным контролем, а в других документах сохранились и старые термины. С технической точки зрения правильное название для проверки расхода воздуха в приточных и вытяжных системах — «аэродинамические испытания». Оно встречается только в специализированной литературе и среди специалистов по вентиляции.

Таким образом, производственный контроль вентиляции – это измерения параметров воздушной среды на рабочих местах, которые сочетаются с частичной проверкой эффективности вентиляционных систем. К проверяемым параметрам воздушной среды относятся не только микроклимат и скорость движения воздуха, но также и допустимые концентрации различных вредных веществ, характерных для данного производства.

Весь необходимый перечень подлежащих контролю параметров всегда индивидуальный.

Этот перечень утверждается предприятием и приводится в программе производственного контроля, которая разрабатывается отдельно для каждого учреждения. Где нужен производственный контроль вентиляции? Контроль вентиляции производится внешними аккредитованными лабораториями и всегда требует определенных финансовых затрат.

Поэтому его проводят там, где наличие контроля проверяют государственные надзорные органы в ходе периодических проверок. Это опасные производства, учреждения здравоохранения, различные социально значимые или потенциально опасные объекты.

Ведение производственного контроля вентиляции требуют инспекторы Роспотребнадзора, Ростехнадзора.

Зачем нужен для предприятий производственный контроль вентиляции? · Контроль проводится, чтобы гарантировать безопасность воздушной среды и обеспечить работникам безопасные условия труда. Обычно программа измерений минимальна: кратность воздухообмена по помещениям, параметры микроклимата на рабочих местах, а для производств – концентрация вредных веществ на рабочих местах.
Обычно программа измерений минимальна: кратность воздухообмена по помещениям, параметры микроклимата на рабочих местах, а для производств – концентрация вредных веществ на рабочих местах.

· Проведение регулярного производственного контроля и его документальное подтверждение позволяют организации снять или минимизировать свою ответственность в случае возникновения несчастных случаев и чрезвычайных ситуаций на производстве.

Но самое главное – контрольные мероприятия позволяют снизить или вообще исключить возникновение таких ситуаций.

Состав и периодичность работ при производственном контроле вентиляции

Состав и периодичность работ производственного контроля определяются перечнем показателей, приведенном в утвержденной Программе производственного контроля.

Эта Программа разрабатывается службами охраны труда на основе отраслевых нормативов. Иногда ее необходимо согласовывать с органами Роспотребнадзора.

Требования к воздухообмену указываются в СанПиНах, расширенный список есть в «Санитарных Правилах №1.1.1058-01» и изменениям к ним. В соответствии с этим документом, в производственный контроль включаются лабораторные исследования следующих факторов производственной среды (приведены только факторы, связанные с работой вентиляции):

  1. Аэрозоли (пыль), аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД);
  2. Температура, относительная влажность и скорость движения воздушной среды;
  3. Химические факторы.
  4. Уровни шума, ультразвука, инфразвука и вибрация от вентиляционного оборудования;

Особенности производственного контроля вентиляции Пожалуй, главной особенностью производственного контроля вентиляции являются возможные ошибочные результаты при выполнении измерений расходов воздуха.

Дело в том, что измерения микроклимата и химических показателей воздушной среды проводят достаточно много лабораторий, которые используют стандартные методики, и результаты этих измерений обычно достоверны. Но если специалисты этих лабораторий берутся за измерение аэродинамических показателей системы вентиляции, то они очень часто получают недостоверные результаты. Происходит это в результате следующих причин: · Для грамотного измерения параметров воздушных потоков необходимо знать и понимать аэродинамику вентиляционных систем.

Воздушные потоки человек не может увидеть. Очень часто «специалисты» лабораторий действуют исходя из своих ошибочных представлений о работе вентиляции и, в результате, получают ошибочные данные.

Приведем типичный пример: На вытяжных решетках распределение воздушного потока имеет сложную форму. Не учитывая этот фактор, неквалифицированный специалист получит расход воздуха на всасывающих решетках на 10-30% ниже фактического и сделает заключение о несоответствии вашей вентиляции установленным требованиям. Для правильного измерения расхода воздуха в этих случаях необходимо использовать специальное оборудование или же проводить измерения не на решетках, а в самих воздуховодах.

Кроме того, ошибочные результаты измерений будут получаться и на так называемых «вихревых диффузорах», если использовать обычные анемометры без выпрямителей потока; · Для грамотного и полноценного измерения параметров воздушных потоков испытательная лаборатория должны иметь расширенный специализированный парк приборов.

Кроме того, ошибочные результаты измерений будут получаться и на так называемых «вихревых диффузорах», если использовать обычные анемометры без выпрямителей потока; · Для грамотного и полноценного измерения параметров воздушных потоков испытательная лаборатория должны иметь расширенный специализированный парк приборов.

Многие лаборатории оснащены лишь самыми простыми термоанемометрами, которые позволяют достоверно измерять параметры только ламинарных воздушных потоков.

Для комплексного контроля вентиляционных системлаборатория должна быть укомплектована большим парком оборудования: комплектом из крыльчатых, чашечных и термоанемометров; дифференциальными манометрами; различными аэродинамическими трубками и трубками Пито для измерений непосредственно в воздуховодах; специализированными насадками и выпрямителями турбулентных потоков для измерений расходов воздуха на вентиляционных решетках. Результаты производственного контроля вентиляции В результате производственного контроля выдаются Протоколы аккредитованной лаборатории, в которых приводятся результаты проведенных измерений и Заключения о соответствии полученных результатов требованиям Санитарных норм.

Эти протоколы прикладываются к существующей программе производственного контроля. Кроме того, полученные данные можно заносить в .

Задайте нам вопрос,Оформите онлайн-заявкуили позвоните +7 (812) 438-56-48 Имя/Название компании* E-mail Телефон* Тема обращения* * — Поля, обязательные для заполнения

Как продлить срок службы вентиляции?

Существует несколько советов как увеличить продолжительность эксплуатации вентиляционной системы и повысить экономичность в использовании этой конструкции.Вот некоторые правила, которые вам помогут в этом:

  1. система вентиляции не во всех случаях должна эксплуатироваться на полную мощность. Чтобы избежать быстрого выхода из строя, проконсультируйтесь по этому вопросу со специалистом;
  2. обеспечьте свою вентиляционную систему фильтрованием приточного воздуха. Это значительно снизит уровень ее загрязнения. Если пренебречь дополнительной очисткой, то засоренные поверхности калориферов снизят уровень теплоотдачи на 10-20%.
  3. применение в вентиляционной системе ЕС-двигателя сокращает траты электроэнергии на 50%. Такие двигатели специально разработаны для вентиляционных систем;
  4. если применять электронную настройку скорости работы вентиляторов, то это позволяет сберегать 20-30% электроэнергии;
  5. использование . Это приспособление, которое нагревает воздух, так называемый теплообменник. За счет него можно прогревать помещение в холодный период, сберегая денежные средства на отоплении;

Только представьте, применяя эти рекомендации можно добиться колоссальной экономии, что положительно скажется на вашем предприятии.Если эти хитрости применить в самом начале, то это не только продлит срок жизни вентиляционного оборудования, но и сэкономит ваши денежные средстваНекоторые из этих советов обеспечат ваших сотрудников благоприятной воздушной средой для хорошей работоспособности.А что может быть важнее для промышленного производства, офисных зданий, чем высокая производительность труда?

Что вы получите:

После завершения процесса оплаты вы получите доступ к полному тексту документа, возможность сохранить его в формате .pdf, а также копию документа на свой e-mail. На мобильный телефон придет подтверждение оплаты. При возникновении проблем свяжитесь с нами по адресу Название документа: Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений.

Методические указания Номер документа: 4425-87 Вид документа: Методические указания заместителя Главного государственного санитарного врача СССР Принявший орган: Заместитель главного государственного санитарного врача СССР Статус: Действующий Опубликован: официальное издание Министерство здравоохранения СССР — М., 1987 год Дата принятия: 01 сентября 1987

ГОСТ 12.4.021-75. СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

(Выдержки)

  • ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Вентиляционные системы для производственных помещений в комплексе с технологическим оборудованием, выделяющим вредные вещества, избыточное тепло или влагу, должны обеспечивать метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие требованиям ГОСТ 12.1.005-88, на постоянных и временных рабочих местах в рабочей зоне производственных помещений. В обслуживаемой зоне административно-бытовых помещений промышленных предприятий, а также в помещениях общественных зданий должны быть обеспечены метеорологические условия в соответствии с требованиями строительных норм и правил по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, утвержденными Госстроем СССР.

  • ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ВЕНТИЛЯЦИОННЫМ СИСТЕМАМ

ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТЕ 3.1.

Требования к вентиляционным системам при эксплуатации 3.1.1.

К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие пусконаладочные работы и имеющие инструкции по эксплуатации по ГОСТ 2.601-95, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации. В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво — и пожарной безопасности.

3.1.2. Плановые осмотры и проверки соответствия вентиляционных систем требованиям настоящего стандарта должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

3.1.3. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с помещениями категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации.

Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

  • СНиП 3.05.01-85 «ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ»

(Выдержки) ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА 4.16.

Завершающей стадией монтажа систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются их индивидуальные испытания. К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохоподоснабжения и др.).
К началу индивидуальных испытаний систем следует закончить общестроительные и отделочные работы по вентиляционным камерам и шахтам, а также закончить монтаж и индивидуальные испытания средств обеспечения (электроснабжения, теплохоподоснабжения и др.). При отсутствии электроснабжения вентиляционных установок и кондиционирования воздуха по постоянной схеме подключение электроэнергии по временной схеме и проверку исправности пусковых устройств осуществляет генеральный подрядчик.

4.18. При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021—75 следует выполнить: испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.) ; проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и проверку отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения; испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-85; проверку действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного приложения 2.

4.19. Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются: ± 10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении; +10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки. 4.20. При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят: опробование одновременно работающих систем; проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным; выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению; опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования; замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

Комплексное опробование систем осуществляется по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению наладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и монтажной организацией. Порядок проведения комплексного опробования систем и устранения выявленных дефектов должен соответствовать СНиП III-3-81.(заменен на СНиП 3.01.04-87)

  • МУ 4425-87 САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

(Выдержки)

  • ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.7.

Действующие вентиляционные системы должны подвергаться регулярной проверке силами вентслужб или санитарных лабораторий предприятий в следующие сроки: а) В помещениях, где возможно выделение вредных веществ 1 и 2 класса опасности-1 раз в месяц. б) Системы местной вытяжки и местной приточной вентиляции-1 раз в год в) Системы общеобменной вентиляции механической вентиляции-1раз в 3 года Контроль за соблюдением периодичности проверки должен осуществляться санэпидемстанциями.

В случае реконструкции вентиляционных систем, после изменения технологического процесса, оборудования и перестройки помнщения проверка должна осуществлятся сразу после реконструкции независимо от сроков контроля.

  • СанПиН 2.2.3.757-99 ПРЕДПРИЯТИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ОТРАСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА, СВЯЗИ, ТРАНСПОРТА. РАБОТА С АСБЕСТОМ И АСБЕСТСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

(Выдержки) 4.6.

Вентиляция и отопление 4.6.22. Все вентиляционные установки как вновь смонтированные, так и вводимые в эксплуатацию после реконструкции или капитального ремонта, должны быть испытаны с целью определения их эффективности.

По результатам испытаний и наладки на каждую вентиляционную систему должен быть составлен паспорт. 4.6.23. Вентиляционные установки должны быть оборудованы приспособлениями (лючки, штуцера и т. п.) для контроля и измерения скорости, температуры и т.

д. в воздуховодах, регулирования объемов воздуха. 4.6.24. Испытание, регулировку и наладку систем вентиляции следует проводить в соответствии с требованиями СНиП

«Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений»

и ГОСТа «Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний».

4.6.25. Контроль работы вентиляционных систем и пылеочистного оборудования должен проводиться регулярнов соответствии с требованиями

«Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений»

, методических указаний «Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений» и ГОСТом «Охрана природы.

Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения». 4.7.1. Воздух рабочей зоны 4.7.1.4. Кратность и периодичность планового санитарного контроля устанавливается в зависимости от класса опасности выделяющихся вредных веществ. При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ 2 класса — не реже одного раза в месяц, 3 класса опасности — не реже 1 раза в квартал.
При поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ 2 класса — не реже одного раза в месяц, 3 класса опасности — не реже 1 раза в квартал.

Примечание: асбестосодержащие материалы используются повсеместно, например шифер, асбестоцементные трубы и. т.д.

  • РД 153-39. ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ.

(Выдержки) Вентиляция производственных помещений 4.2.94 Проверка эффективности работы вентиляционных систем должна проводится в установленном порядке и не реже 1-го раза в год. 6.РД МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ НАДЗОРА НА ОБЪЕКТАХ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА 4.1.

Надзор за эксплуатацией газовых хозяйств промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий и объектов 4.3.13.

Исправность и соответствие проекту производительности вентиляции во взрывоопасных помещениях; наличие местных отсосов, использование вытяжных вентиляторов только во взрывобезопасном исполнении, наличие обратных клапанов на воздухопроводах приточной системы, оборудование насосно — компрессорного отделения аварийной вентиляцией в дополнение к приточно — вытяжной; наличие блокировки вентиляторов вытяжных систем с электроприводами насосов компрессоров и другим оборудованием, установленным во взрывоопасных помещениях в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве; наличие во взрывоопасных помещениях ГНС, ГНП и АГНС сигнализаторов загазованности помещений. Наличие ежегодной контрольной проверки эффективности работы вентиляционных систем специализированной организацией.

  • СанПиН 2.1.3.1375-03 ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ, УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ БОЛЬНИЦ, РОДИЛЬНЫХ ДОМОВ И ДРУГИХ ЛЕЧЕБНЫХ СТАЦИОНАРОВ

6.38.

Профилактический осмотр и ремонт систем вентиляции и кондиционирования воздуха воздуховодов должен проводиться согласно утвержденному графику не реже 2 раз в год. Устранение текущих неисправностей, дефектов должно проводиться безотлагательно.

6.39. Администрацией лечебного учреждения организуется контроль за параметрами микроклимата и загрязненностью химическими веществами воздушной среды, работой вентиляционных систем и кратности воздухообмена в следующих помещениях — в основных функциональных помещения операционных, послеоперационных, родовых, палатах интенсивной терапии, онкогематологических, ожеговых отделениях, ФТО, помещениях для хранения сильнодействующих и ядовитых веществ, аптечных складах, помещениях для приготовления лекарственных средств, лабораториях, отделении терапевтической стоматологии, специальных помещениях радиологических отделений и в других помещениях, в кабинетах, с использованием химических и других веществ и соединений, могущих оказывать вредное воздействие на здоровье человека — 1 раз в 3 месяца; — инфекционных, в т. ч. туберкулезных больницах (отделениях), бактериологических, вирусных лабораториях, рентгенкабинетах — 1 раз в 6 месяцев; — в остальных помещениях — 1 раз в 12 месяцев.

  • ФЗ №52-Ф3 О САНИТАРНО-ЭПИДЕМИОЛОГИЧЕСКОМ БЛАГОПОЛУЧИИ НАСЕЛЕНИЯ

Статья 20.

  • Атмосферный воздух в городских и сельских поселениях на территориях промышленной организации, а также воздух в рабочих зонах производственных помещений, жилых и других помещениях не должен оказывать вредное воздействие на человека. И. т.п.

Примечание: Существует практика, государственный санитарный врач выписывает предписание о проверке эффективности систем вентиляции. Проверку проводит санэпидемстанция или другая привлеченная организация.

Принимается срок действия результатов проверки веет.

систем 1 год. (по данным санэпидемнадзора).

  • СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

6.4.

При обеспечении допустимых величин микроклимата на рабочих местах:

  1. перепад температуры воздуха по горизонтали, а также ее изменения в течение смены не должны превышать:
  2. перепад температуры воздуха по высоте должен быть не более 3°С;

при категориях работ Iа и Iб — 4°С; при категориях работ IIа и IIб — 5°С; при категории работ III — 6°С.

При этом абсолютные значения температуры воздуха не должны выходить за пределы величин, указанных в табл. 2 для отдельных категорий работ. 6.5. При температуре воздуха на рабочих местах 25°С и выше максимально допустимые величины относительной влажности воздуха не должны выходить за пределы: 70% — при температуре воздуха 25°С; 65% — при температуре воздуха 26°С; 60% — при температуре воздуха 27°С; 55% — при температуре воздуха 28°С.

6.6. При температуре воздуха 26-28°С скорость движения воздуха, указанная в табл. 2 для теплого периода года, должна соответствовать диапазону: 0,1-0,2 м/с — при категории работ Iа; 0,1-0,3 м/с — при категории работ Iб; 0,2-0,4 м/с — при категории работ IIа; 0,2-0,5 м/с — при категориях работ IIб и III.

6.7. Допустимые величины интенсивности теплового облучения работающих на рабочих местах от производственных источников, нагретых до темного свечения (материалов, изделий и др.) должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 3. Таблица 2 Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений Период года Категория Температура воздуха, °С Температура Относительная Скорость движения воздуха, м/с работ по уровню энергозатрат, Вт диапазон ниже оптимальных величин диапазон выше оптимальных величин поверхностей, °С влажность воздуха, % для диапазона температур воздуха ниже оптимальных величин, не более для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более** Холодный Iа (до 139) 20,0-21,9 24,1-25,0 19,0-26,0 15-75* 0,1 0,1 Iб (140-174) 19,0-20,9 23,1-24,0 18,0-25,0 15-75 0,1 0,2 IIа (175-232) 17,0-18,9 21,1-23,0 16,0-24,0 15-75 0,1 0,3 IIб (233-290) 15,0-16,9 19,1-22,0 14,0-23,0 15-75 0,2 0,4 III (более 290) 13,0-15,9 18,1-21,0 12,0-22,0 15-75 0,2 0,4 Теплый Iа (до 139) 21,0-22,9 25,1-28,0 20,0-29,0 15-75* 0,1 0,2 Iб (140-174) 20,0-21,9 24,1-28,0 19,0-29,0 15-75* 0,1 0,3 IIа (175-232) 18,0-19,9 22,1-27,0 17,0-28,0 15-75* 0,1 0,4 IIб (233-290) 16,0-18,9 21,1-27,0 15,0-28,0 15-75* 0,2 0,5 III (более 290) 15,0-17,9 20,1-26,0 14,0-27,0 15-75* 0,2 0,5 *При температурах воздуха 25°С и выше максимальные величины относительной влажности воздуха должны приниматься в соответствии с требованиями п. 6.5. **При температурах воздуха 26-28 °С скорость движения воздуха в теплый период года должна приниматься в соответствии с требованиями п.

6.6.

  • СП 1.1.1058-01. Санитарные правила. Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.

II. Порядок организации и проведения производственного контроля 2.3. Объектами производственного контроля являются производственные, общественные помещения, здания, сооружения, санитарно-защитные зоны, зоны санитарной охраны, оборудование, транспорт, технологическое оборудование, технологические процессы, рабочие места, используемые для , оказания услуг, а также сырье, полуфабрикаты, , и потребления.

2.4. Производственный контроль включает: г) контроль за наличием сертификатов, санитарно-эпидемиологических заключений, личных медицинских книжек, санитарных паспортов на транспорт, иных документов, подтверждающих качество, безопасность сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и технологий их производства, хранения, транспортировки, реализации и утилизации в случаях, предусмотренных действующим законодательством; III. Требования к программе (плану) производственного контроля 3.3.

Перечень химических веществ, биологических, физических и иных факторов, а также объектов производственного контроля, представляющих потенциальную опасность для человека и среды его обитания (контрольных критических точек), в отношении которых необходима организация лабораторных исследований и испытаний с указанием точек, в которых осуществляются отбор проб (проводятся лабораторные исследования и испытания), и периодичности отбора проб (проведения лабораторных исследований и испытаний).

Правовые документы

Контролирующие и исполнительные органы (в частности, Роспотребнадзор) руководствуются рядом документов, которые являются правовой базой для составления актов. Один из таких основополагающих документов – Федеральный закон «О санитарно-эпидемиологическом благополучии» №52. Способы, приемлемые при проверке систем, досконально описаны в ГОСТах 12.4.021-75 или 12.1.005-88.

Также можно использовать для получения информации межотраслевые МУ по контролю систем вентиляции.

Необходимость проверки вентиляции

проведение замеров Зачастую сложно обнаружить самостоятельно, что вентиляция неэффективна. Оборудование может работать, но вытягивать отработанный воздух слабо или наоборот плохо подавать свежий.

Жители современных домов, оснащенных центральными системами кондиционирования и вентиляции, могут жаловаться на плохое самочувствие, бессонницу и головные боли. Причина недомоганий иногда скрывается в не достаточно эффективной работе вентиляционной системы. На промышленных объектах в воздух выделяются пыль, ядовитые или зловонные испарения, тепло.

Поэтому еще важнее эффективная работа вентиляционной системы в производственных цехах.

Некачественное удаление вредных выделений с рабочего места может привести к травматизации персонала, развитию профессиональных заболеваний и даже гибели. Визуальные методы проверки работы вентиляции обычно не достаточно эффективны. Необходимы проверки эффективности системы вентиляции и перед ревизией санитарно-эпидемиологических инстанций.

Пневмометрические отверстия

Есть пневмометрические трубки.

И питометражные отверстия. Мне этот термин не нравится, так как есть трубки МИОТ, СИОТ, НИИОГАЗ, ВТИ и т.п.

Трубка Пито – это частный случай, тоже названный неправильно – самая распространённая трубка для аэродинамических замеров – это трубка Пито-Прандтля, – но в зарубежной практике она закрепилась как «Pitot tube»и наши часто повторяют эту неточность

Периодичность проверки вентиляции

Частота проверок регулируется ГОСТами. Она меняется в зависимости от типа объекта. При наличии в помещениях радиоактивных взрывоопасных и вредных для здоровья людей веществ проверку проводят ежемесячно.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+